《规范》要求,企业必须拥有符合产品生产规模,品种和检验要求的检验场所和设施。 1.确保检查购买的物品;确保中间产品得到控制;确保现场的产品由检验部门控制。 2.对于无菌,需要建立无菌检测区,微生物检测区和阳性区。对于非无菌医疗器械产品,必须有微生物检测区和阳性区。对具有工艺用水要求的企业进行物理和化学测试至关重要。此外,对于所有类型的医疗器械产品,必须有精密仪器操作区域,高州装修,样品保留区域。存储区域应保证避免交叉污染《规范》要求,存储区域应能满足原材料,包装材料,中间体,产品等的存储条件。存储区域存储各种原材料,中间产品,成品和包装材料。这是ZUI易于交叉污染的地方。如何管理存储区域? 1.应满足足够的存储空间要求,并且ZUI负载应与企业的生产规模,技术要求和销售能力相匹配。 2.材料应清楚标注和分类。原料仓库,包装材料库,中间产品仓库和产品仓库应相互独立,每个仓库应设置相应的检验,合格,不合格区域,以确保所有材料的有序存放。 3.根据实际情况确定反应材料基本信息的位置卡和分类帐。 4.危险品仓库应设置在安全的地方,并应有相应的措施,如防冻,冷却,消防等。必须有和保持数据监测记录。应设计和安装植物和设施,以防止昆虫或其他动物进入通常良好的操作规范。它是建立害虫控制管理程序,GMP车间设计,明确每个部门的职责,确定使用的工具,使用地点和使用频率。此外,您还可以聘请公司为公司进行的害虫防治工作。
售后及时且的承诺不空洞:工程售后汇龙净化公司固定员工中设有售后经理、施工项目经理、电工;
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(1)软件: ERP project软件管理(采购、自有生产、外协、项目经理开工直到竣工现场巡检协调、售后维保)。
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植入医疗器械生产质量管理规范附录植入性医疗器械gt;gt;第二部分 特殊要求gt;gt;
2.2 厂房与设施
2.2.1 应当有整洁的生产环境。厂区的地面、路面周围环境及运输等不应对植入性的无菌医疗器械的生产造成污染。行政区、生活区和辅助区的总体布局应当合理,不得对生产区有不良影响。厂区应当远离有污染的空气和水等污染源的区域。
2.2.2 应当根据所生产的植入性无菌医疗器械的质量要求,确定在相应级别洁净室(区)内进行生产的过程,避免生产中的污染。空气洁净级别不同的洁净室(区)之间的静压差应大于5帕,洁净室(区)与室外大气的静压差应大于10帕,并应有指示压差的装置。必要时,相同洁净级别的不同功能区域(操作间)之间也应当保持适当的压差梯度。
2.2.3 主要与骨接触的植入性无菌医疗器械或单包装出厂的配件,其末道清洁处理、组装、初包装、封口的生产区域和不经清洁处理零部件的加工生产区域应当不低于100,无尘车间设计,000级洁净度级别。
2.2.4 主要与组织和组织液接触的植入性无菌医疗器械或单包装出厂的配件,其末道清洁处理、组装、初包装、封口的生产区域和不经清洁处理零部件的加工生产区域应当不低于100,000级洁净度级别。
2.2.5 主要与血液接触的植入性无菌医疗器械或单包装出厂的配件,其末道清洁处理、组装、初包装、封口的生产区域和不经清洁处理零部件的加工生产区域应当不低于10,000级洁净度级别。
2.2.6 与人体损伤表面和粘膜接触的植入性无菌医疗器械或单包装出厂的零部件,其末道清洁处理、组装、初包装、封口的生产区域和不经清洁处理零部件的加工生产区域应当不低于300,000级洁净度级别。
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