GMP车间的规划布局
洁净车间、无尘车间设计时首要考虑的有两大要素.。
一、GMP车间布置要考虑建筑原有结构
如果工厂装修涉及到GMP车间布置，那么首先要考虑的就是建筑原有结构:如是砖墙结构还是钢筋混凝土结构，是单层、低层还是高层，以及承重墙位置等，
1.医yao药针ji剂生产：在这类工厂装修的GMP车间布置上，由于其主要生产设备均用生产联动线，所以对厂房的长度与宽度有着严格要求，钢筋混凝土结构的厂房就不太适用，以砖墙结构为佳。
2.固体制剂生产：在这类工厂装修的GMP车间布置上，由于其各生产单元步骤相对独立，所以建议利用厂房原有分隔布置，但前提条件是结合设备情况，先安排好设备的进场安装及维修路线。
3.医疗器械、体外试剂、化妆品、食品车间：能否穿楼板排水、备用发电机放哪、废水流向/收集、室外主导风向；
二、GMP车间布置要考虑生产的特殊性：设备进出路线、共洁净区清场生产的冗余、甲类生产、控制防爆、物料进出。
1.甲类生产：必须设立专门的生产区，防爆墙、防爆门斗要与其他区域隔开。
2.控制防爆。
3.物料进出：比如：制剂类GMP车间例，建议使用小包装溶剂，然后通过拆包、缓冲、暂存流程送入生产区称配，余料返回库房，这样就能da大程度的减少由此衍生的种种问题。汇龙净化，专注洁净厂房净化车间工程装修近二十年，在净化车间合规、控湿、节能均有着丰富的经验、的服务、高质量的工程保障，GMP车间设计，如有任何疑问或需求欢迎探讨。
?净化车间洁净度等检测项目的检测方法
净化车间洁净度等检测项目的检测方法
1.温度检测：检测方法为GB50472-2008。
2.湿度检测：检测方法为GB50472-2008。
3.风速检测：检测方法为GB50472-2008。
4.噪声检测：检测方法为GB50472-2008。
5.照度检测：检测方法为GB50472-2008。
6.静压差检测：检测方法为GB50472-2008。
7.浮游菌检测：检测方法为GBT16293-2010。
8.沉降菌检测：检测方法为GBT16294-2010。
9.悬浮粒子检测：检测方法为GB50073-2013(≥0.5um)、GB50073-2013(≥5um)。
净化车间的防静电：
一、局部防静电设施
等离子/电晕处理设备、风扇、风、风蛇、风棒、入口释放柱、腕带...
二、净化车间装修材料：
1．净化车间装修要采用不易产生静电或产生静电后能较快泄漏的材料，多种材料共同使用时，应选用在电序列表中位置接近的材料。
2．导体是电流能通过的材料，绝缘体是电流不能通过的材料。
3．所有的材料可归入电的导体或电的绝缘体。
三、湿度控制：
在众多消除静电的方法中，室内湿度控制也被认为可以用来减少和消除净化车间静电。通过在环境中保持高的相对湿度，在该区域内物体的表面将形成薄薄的湿气层，利用这一薄层来提供导电的通道，使得可能产生的电荷流过该湿气层耗散静电荷。另外，薄薄的湿气层可以增加物体表面的润滑性，摩擦生电也将减少。一般来说，湿度越低，产生的电荷越多。但是资料表明，佛山装修，甚至在湿度高时也会产生显著的静电电压，但是，在高湿度环境中，生产人员可能会感觉十分不舒服，零部件可能生锈，并产生可焊性问题。同时，企图用湿度控制来消除静电的方法显然是高耗费的，尤其在干燥地区更是如此。
四、接地：
接地是带电导体消除静电为普遍、经济、简便、可靠的方法。
1．净化车间内可能产生静电危害的设备、流动液体、气体或粉体管道应采取防静电接地措施。
2．电子工业洁净室的围护结构(吊顶、地面、墙、柱)应采用防静电装饰，可以抑制尘埃的带电吸附。
汇龙净化温馨提示：防静电地板（环氧、PVC、不锈钢板），无尘车间装修，不连室外接地体没太大意义，貌似好钢用在了刀把上：若目标对大地小于4欧，但混凝土楼板/di面电阻就是多少呢，干燥水泥块比电工穿的绝缘鞋电阻能小多少？
3．工艺设备接地。
4．办公设备应采用能防静电的材料制成并接地。
5．工作人员应穿戴防静电的无尘衣、鞋、帽、手套、腕带等。
6.等电位接地箱 导线 接地体
四、中和：
静电消除器是一种能产生电 子和离子的装置，它产生的电子、离子与带电体上的异性电荷中和，无尘车间设计与装修，从而消除静电。绝缘材料表面所带的静电荷、空气中的静电荷必须用静电中和的办法来消除。
将带电体(静电)周围的空气离子化后，带电的离子在电磁场作用下发生迁移，带电体吸引异性电荷达到中和而消除静电。
佛山装修-汇龙净化-无尘车间设计与装修由深圳市汇龙净化技术有限公司提供。深圳市汇龙净化技术有限公司是从事“承接无尘无菌洁净环境交钥匙工程,兼生产净化设备空气过滤器”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：杨先生。
