净化车间工程配电及自控主材:
1.配电柜、计量柜
2.配电箱:总挚、漏电开关
3.控制柜:开关、时间继电器、中间继电器、交流接触器、热继、相序保护、自锁互锁、水塔电极温控、远控、组态上位机、
4.控制器:PLC、DDC、ABS
5.传感器:温度、压差、湿度、二氧化碳、高温保护
6.执行器:比例积分水阀、比例积分风阀、电动二通水阀、电动开关密闭风阀
7.节能:变频器
8.精度控制:可控硅
9.照明:LED洁净度、防爆灯、防腐灯、意见照明、检修照明、出口指示灯
10.电线电缆:屏蔽控制电缆电线、负载配电用电缆电线、阻燃、YJV
11.集成母线槽、取电滑轨
12.辅材:桥脚、现场、镀锌线管、PVC线管、暗装插座、照明开关、
13.弱电:监控、广播
14.备品:
锂电池洁净厂房装修
锂电池洁净厂房装修
锂电池,是由锂合金或锂金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池.
一、消防
消防涵盖报警、排烟、喷淋、应急照明等。
电解液存放区、注液区、高温房等危险性较高区域,需单独隔离防火分区,各类设备考虑防爆及耐腐蚀要求等。
二、内装
1.涂布头区域,净化厂房设计装修,建议铺不锈钢板地面
2.低湿区彩钢板密封:回风柱地封板、隐蔽回风柱内缝密封、墙顶段槽铝密封。
3.风管:低湿支管余做PP板焊接以保密封,主管用密封垫 漏光检查;
4.机房位置:转轮除湿空调末端,宜靠近低湿区
5.新风:低湿空调夏季新风能接到别的空调系统送风为宜,冷天干燥季节再切换到室外更干燥的空气做新风。这样又节能又延缓设备除湿能力的衰减。
6.注意分容柜区域的负荷计算及节能。
7.由于存在高温和低湿度环境的特殊性,天花板、隔墙、门窗的选择都需要注意。低湿度区域围护采用隔墙岩棉板,天花玻镁岩棉板,门体采用成型密闭门,净化车间设计装修,玻璃采用双层真空玻璃窗。高温房一般为单独隔离分区,围护采用岩棉板材质,门体采用防火门。
8.地面普通环氧树脂地面即可,涂布烤箱段无净化等级要求,普通固化地面即可,搅拌和辊压区域有较多重型设备,可以考虑不锈钢花纹板地面。
9.隔墙布局需综合人lliu流物流通道、消防逃生、生产设备的摆放等多方面因素。建设单位需在确定产品、生产设备后再结合考虑整体布局,有出入再做调整。因为生产设备由于生产材料的不同及设备自动化程度或厂家的不同,尺寸规格有较大出入。
三、工艺管道
1.锂电池生产过程需要压缩空气、冷却水、真空、氮气、给排水、排气等。根据设备需求,统计整体用量,确定设备型号及安装位置,根据生产设备布局及需求量布置管道走向。
2.需要注意的气管部分是由于厂区面积大,管路损耗大,需要考虑在远端增加储气罐及环管。真空设备及管路部分需要区分电解液区域及普通区域。
四、空调
1.锂电洁净厂房与其它行业的da大不同是对湿度控制要求较高,除湿机组是保障环境露dian点的设备。除湿机组的选择,车间围护的密闭性,风管的密闭性,人员数量,车间的管控都需综合考虑。
2.除湿机组尽量选择市场度较高的品牌(品牌买个放心、但耗能与国产的一样,汇龙净化要说的是:可控硅调功倒比分档电热节能不少),车间隔墙天花严格施工工艺,门窗采用定制成型密闭型,风管采用角铁法兰,注液等低湿度区域采用不锈钢风管。
五、电气
1.电线电缆均用阻燃型。
2.汇龙净化建议不要忽略等电位接地系统(4欧以下)
洁净厂房净化车间无尘室装修基本概念
一、洁净室的含义
洁净室、超净室、无尘室、无尘房、净化车间,是根据生产或科研要求对室内的洁净度、温湿度、正负压、噪声、振动、静电等参数进行控制的一种受控环境。
二、洁净室气流组织
洁净室气流组织是洁净厂房装修设计的一个重要环节,它关系到洁净室的洁净度、温湿度、气流速度是否适合科学研究及人体舒适感。主要有:上送下回、上送下侧回、上送上回、侧上送侧下回,横出横回(如:涂布机架下空间矮或天花夹层没空间的,有些用户就喜欢横出风)。
三、洁净室湿空气焓湿
湿空气,简单来说是洁净室的环境空气。湿空气焓湿参数有7个,无尘车间装修,即:干球温度、湿球温度、相对湿度、饱和水蒸汽的分压力、露dian点温度、含湿量、热湿比。
四、洁净室技术要求
进行洁净厂房装修前必须先了解洁净室的技术要求,即:粗/初中三级过滤、合适的净化送风量、室内正压的建立与维持、終端或超过滤器的设置。
五、洁净室的分类
首先,洁净室可以按气流流型划分。即:单向流(层流)洁净室、非单向流(乱流)洁净室、混合流(层流 乱流)洁净室、矢流(对角流)洁净室、混搭式。
其次,洁净室可以按使用用途划分。即工业洁净室、生物洁净室。其中,前者以控制灰尘为主,用于电子、航天、机械、化工、化学制药;后者以控制病菌微生物为主,阳春装修,用于生物制药、医疗器械、体外诊断试剂、保健食品、食品、化妆品、卫生用品、生物工程、动物饲养、生物安全、实验室。
六、洁净度等级标准
洁净厂房装修所使用的洁净度等级标准为ISO-14644标准,这也是,为全世界通用,我国也不例外。我们熟悉的百级、千级、万级、十万级来自另一种标准——美国联邦标准FS 209B,现在已被ISO-14644标准中的5级、6级、7级、8级所替代。国内GMP类的环境论A、B、C、D级。
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